我们平常使用的锤片、筛片、易损零件还有销轴和弹性圈等在锤片式饲料粉碎机中的受损程度较大,所以它损坏的频率也是的。今天我们来了解一下锤片式饲料粉碎机的主要易损零件:
    1、筛片:筛片也称筛板,是锤片式粉碎机最重要的工作部件和易损零件之一。常用的筛片有冲孔筛、钻孔筛、圆锥形孔筛和鱼鳞筛等数种,其中以冲孔筛与钻孔筛应用,他们都是圆柱形孔筛,结构简单,制造方便。一般将筛孔按其直径分为4个等级:小孔1~2毫米,中孔3~4毫米,粗孔5~6毫米,大孔8毫米。圆柱形冲孔筛片用冷轧钢板制造,其规格已经标准化,有各种筛号可供选用。
    粉碎机的通过能力与筛片的筛落(通过)能力关系很大,而开孔率开孔率的提高可以提高筛片的筛落能力。开孔率值随筛孔直径的增大而增大,随筛孔中心距的增大而减小。故筛片的设计制造应尽可能提高K值,以提高粉碎效率、降低功耗。
    在购买筛片时应根据需要选好筛号和相应形式。注意筛片和冲孔后,按尺寸剪裁,再用剪板机卷成圆弧形,卷板时要求毛面朝内;这样毛面有较尖的棱角,冲孔是略呈锥形的圆柱状,小头朝里,利于粉碎和物料通过筛孔(不发生堵塞)。筛板外观应平整,筛孔分布均匀,不得有连冲、漏冲和冲不透等缺陷。粉碎机
    2、锤片:锤片也是锤片式饲料粉碎机最主要的工作部件和最重要的易损零件之一。长用的锤片形状有矩形双孔锤片。标准锤片上邮两个对称的销孔,可换角、掉头使用4次。我国原一机部部颁标 准NJ138-77和1986年机械部标准规定有三种型标准锤片。
    锤片的制造材料与热处理,常见有低碳钢淬火、中碳钢淬火和堆焊碳化钨合金等三种方法,以增强锤片的耐磨性,降低钢耗和加工成本为主要目的。
    近年我国发展一种真空熔结技术也可以用于硬化锤片表面。在真空条件下,靠蒸发或或溅射产生气相物质,并沉积在工作表面上形成薄膜图层。熔结涂层实际上是一种耐磨的复合材料。涂层厚度0。02~7毫米,硬度20~70HRC。现已成功滴应用于锤片、压粒机的压模与压辊等零件的表面硬化。荥阳市光辉机械厂也将碳化钨堆焊和真空熔结等表面硬化技术应用于锤片。